Kompleksna strojna obdelava s struženjem s CNC-rezkanjem združuje operacije struženja in rezkanja v eni nastavitvi, običajno z uporabo stružnega-obdelovalnega stroja ali več-funkcijskega CNC stroja. Ta postopek je zelo učinkovit za obdelavo delov s kompleksnimi funkcijami, ki bi sicer zahtevali več strojev ali ponavljajoče se nastavitve. To je še posebej pomembno v panogah, kot so vesoljska, avtomobilska, medicinske naprave in energetika, kjer sta natančnost in učinkovitost kritični. V nadaljevanju je razloženo, kako CNC struženje-zapleteno strojno obdelavo podpira strojno obdelavo kompleksnih delov.
1. Dokončanje struženja in rezkanja v eni nastavitvi
Struženje vključuje vrtenje obdelovanca, medtem ko rezalno orodje odstranjuje material za oblikovanje dela, običajno za cilindrične ali krožne elemente. Rezkanje uporablja vrtljivo rezalno orodje za odstranjevanje materiala z obdelovanca, pogosto za ustvarjanje ravnih površin, lukenj ali bolj zapletenih oblik. Kompleksna strojna obdelava s CNC struženjem in rezkanjem omogoča istočasno ali zaporedno izvajanje operacij struženja in rezkanja, kar skrajša čas nastavitve in izboljša splošno učinkovitost.
2. Večja prilagodljivost za obdelavo kompleksnih geometrij
CNC stružni -rezkalni stroji lahko v enem ciklu obdelajo različne oblike delov in geometrije, vključno s konturami, izvrtanimi luknjami, režami, utori in celo navojnimi elementi. Ti stroji, opremljeni s pet{2}}zmožnostjo obdelave, lahko obdelujejo zelo zapletene geometrije-, kot so posneti robovi, globoke votline ali nagnjene površine-brez potrebe po premeščanju dela.
3. Skrajšan čas nastavitve in izboljšana natančnost
Ker se operacije struženja in rezkanja izvajajo na istem stroju, je odpravljen prenos dela med različnimi stroji, s čimer se izognemo napakam, do katerih lahko pride med ponovnim pozicioniranjem ali ponovnim-vpenjanjem. Kompleksna obdelava s stružnim-rezkanjem prav tako zmanjša tveganje za deformacijo ali premik delov, saj se vsi postopki izvajajo v eni sami postavitvi, s čimer se izboljša splošna natančnost.
4. Izboljšana površinska obdelava in kakovost delov
CNC struženje-zapletene strojne obdelave lahko z uporabo specializiranih rezalnih orodij in strategij obdelave doseže odlične končne površine tudi na zapletenih geometrijah. Rezkanje gladi površine, struženje pa oblikuje del. Ta kombinacija je še posebej pomembna za dele, ki zahtevajo visoko površinsko obdelavo, kjer je celovitost površine kritična.
5. Povečana proizvodna učinkovitost in nižji stroški
Z združitvijo več operacij obdelave (struženje in rezkanje) v en proces se skrajša celoten čas obdelovalnega cikla. Manj sprememb stroja pomeni hitrejšo proizvodnjo, kar zmanjša proizvodne stroške. Zmanjšani časi namestitve tudi znižajo stroške dela, povezane z ravnanjem z deli in premeščanjem, ter zmanjšajo verjetnost človeške napake.
6. Sposobnost obdelave trdih materialov in zapletenih orodnih poti
CNC stružni -rezkalni stroji so vsestranski in lahko obdelujejo široko paleto materialov, vključno z-zlitinami visoke trdnosti, titanom, inkonelom in utrjenimi jekli, ki se pogosto uporabljajo v vesoljski in medicinski uporabi. Kombinacija rezkanja in struženja omogoča tudi specializirane poti orodij, ki učinkovito režejo trde materiale, hkrati pa zagotavljajo strukturno celovitost dela.
7. Podpora za več-obdelavo funkcij
Poleg struženja in rezkanja lahko stružni-rezkalni stroji v enem ciklu izvajajo različne strojne postopke, kot so narezovanje navojev, rezanje navojev, vrtanje, vrtanje in žlebljenje. Zaradi tega so še posebej primerni za dele, ki zahtevajo več operacij ali imajo ozke tolerance, kot so prirobnice, telesa ventilov ali kompleksne komponente turbin. Zmožnost izvajanja različnih operacij na enem samem stroju zmanjša potrebo po zapletenih napeljavah in izboljša splošno učinkovitost proizvodnje.
8. Napredno orodje za zapleteno obdelavo s struženjem-rezkanjem
Orodja v živo: pri zapleteni obdelavi s struženjem CNC{0}}je orodje v živo (tj. orodja, ki se vrtijo, medtem ko se vrti tudi obdelovanec) bistvena za učinkovito obdelavo. Operacije rezkanja, kot so vrtanje, narezovanje navojev in čelno rezkanje, se izvajajo med vrtenjem obdelovanca. Ta orodja so neposredno integrirana v CNC stroj, kar povečuje prilagodljivost in zmanjšuje potrebo po zunanjih nastavitvah.
Optimizacija poti orodij: Napredna programska oprema CNC pomaga optimizirati poti orodij tako za operacije struženja kot rezkanja, kar dodatno skrajša čas obdelave in podaljša življenjsko dobo orodja z zmanjšanjem nepotrebnih premikov ali pretirane uporabe.
9. Avtomatizacija in integracija s CAD/CAM
Avtomatizacija: CNC stružni -rezkalni stroji so lahko opremljeni z robotskimi rokami ali avtomatiziranimi sistemi za ravnanje z materialom, kar omogoča neprekinjeno proizvodnjo delov z minimalnim ročnim posredovanjem.
Integracija CAD/CAM: programska oprema za-računalniško podprto načrtovanje in-proizvodnjo (CAD/CAM) imata bistveno vlogo pri ustvarjanju zapletenih orodnih poti za operacije struženja-. Sistemi CAM lahko simulirajo postopke struženja in rezkanja, da zagotovijo doseganje želene geometrije, zmanjšajo tveganje napak in izboljšajo splošno učinkovitost.
CNC struženje-kompleksne obdelave zagotavlja zelo prilagodljivo in učinkovito rešitev za obdelavo kompleksnih delov, ki zahtevajo tako struženje kot rezkanje. Z integracijo teh dveh procesov v eno samo nastavitev prilagaja zapletene geometrije in omogoča bolj prilagodljivo izdelavo delov z zapletenimi funkcijami, ozkimi tolerancami in več operacijami. Ne glede na to, ali gre za vesoljsko, avtomobilsko ali katero koli drugo industrijo, ki zahteva visoko-zmogljive komponente, je CNC struženje-zapleteno strojno obdelavo ključni proces, ki izboljšuje proizvodne zmogljivosti in zagotavlja proizvodnjo visoko-kakovostnih, kompleksnih delov.